-
脉冲清灰装置故障与排除
2021-04-11 09:20:55
（1）脉冲阀故障
①除尘器脉冲阀关闭迟缓 脉冲阀关闭迟缓或常开会导致稳压气包内压过低，或者完全没有压力。故障原因多是当脉冲阀的节流通道局部堵塞时，会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则脉冲阀完全不能关闭（即常开）。另外，电磁阀损坏（漏气）、膜片组件的垫片破损、膜片破损、弹簧失效，也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长；每次喷吹后气包压力下降过多或者气包完全没有压力。解决办法：a.拆开脉冲阀，疏通节流孔；b.重新安装膜片；c.更换或修理控制阀；d.更换膜片组件；e.更换弹簧。
②脉冲阀开启迟缓 脉冲阀开启迟缓或常闭会导致清灰无力或完全不能清灰。当脉冲阀的排气通道不畅（例如，面积过小或被堵塞），或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象，严重时，脉冲阀完全不能开启（即常闭）。另外，膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有沙眼或微小破口、电磁阀失效（不能开启）、弹簧弹力过大、控制信号中断，也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂卸压，而主膜片开启不充分或完全不开启；每次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决：a.疏通排气通道；b.缩小节流通道；c.紧固连接膜片与垫片的螺栓；d.更换破损的膜片；e.更换失效的电磁阀；f.更换弹簧；g.接通控制电路。
③脉冲阀故障排除 电磁脉冲阀现场常见故障现场及解决方法分别见表4-27~表4-29，由于各厂家产品质量和性能有别，故障出现频率相差较大。
（2）喷吹管故障与对策
①喷吹管脱落 喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管完全脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或完全不起作用。
出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设备设计失误。
解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予改进。
②喷吹管破损 喷吹管和脉冲阀的输出管都有可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。
a.滤袋破损而且未能及时处理，使得上箱体（包括喷吹管）内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重的冲刷，导致喷吹管出现穿孔，见图4-60.
b.喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。
c.脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未清除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面（见图4-61），导致喷吹管背面出现穿孔。
防止措施如下：
a.加大脉冲阀出口弯管曲率半径宜取R=350-400mm。
b.对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在接通喷吹装置之前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清除干净。
c.喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清除内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。
③滤袋破损引起喷吹管破损 滤袋破损漏灰会吹坏喷吹管，如图4-62所示。
